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全国首个化工领域AI创新平台“智能化工大模型3.0 Pro”在大连发布

8月31日,全国首个化工领域AI创新平台“智能化工大模型3.0 Pro”在大连正式发布。该模型由中科院大连化物所联合科大讯飞、阿里云等研发,构建了“大模型—智能体—专业技能与工具—应用场景”四层技术体系,推动AI从知识问答走向化工任务的规划、执行与验证。

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8月31日,全国首个化工领域AI创新平台“智能化工大模型3.0 Pro”在大连正式发布。发布活动在当天举行的智能化工创新中心揭牌仪式上进行,这是我国化工行业首个大模型迎来的最新迭代版本。

该模型由中国科学院大连化学物理研究所(大连化物所)联合科大讯飞、阿里云等共同研发。与以往版本相比,3.0 Pro最大的变化,是从“能理解、会回答”向“能规划、会执行、可验证”迈进。

3.0 Pro构建了“大模型—智能体—专业技能与工具—应用场景”的四层技术体系。面对一项具体任务时,它不仅需要理解问题,还会进行任务拆解,按需调用专业工具和技能完成计算,再对结果进行校核,最终形成方案。

大连化物所人工智能中心主任、研究员叶茂在现场解释,模型在逻辑分析和推理过程中需要什么知识,就会去调用智能体库和技能库,这样回答的问题都有依据,准确度也更高。

同日揭牌的智能化工创新中心,将以大连英歌石科学城为主阵地,依托大连化物所和大连理工大学,建设智能化工工程公共服务平台,探索打通化工科研成果从实验室走向工厂的转化链条。

活动现场,大连化物所与科大讯飞、阿里云、华为技术有限公司、宁波数据集团(筹)、中控技术股份有限公司及AVEVA等单位签约成立智能化工联合创新实验室;大连理工大学智能分子工程交叉研究院也同步启动建设。

化工是大连的支柱产业之一,也是辽宁第一大支柱产业。此次发布的3.0 Pro瞄准的不是单一的知识问答场景,而是化工研发、工程设计乃至生产运行的全过程。

接下来值得关注的是,3.0 Pro能否在真实的研发设计与工厂运行优化中落地,以及智能化工创新中心能否真正走通“实验室一步到工厂”的成果转化路径。

为什么重要

作为全国首个化工领域AI创新平台的最新迭代,3.0 Pro标志着行业大模型从知识问答走向任务执行,其落地效果将检验“大模型+智能体”在实体产业中的真实价值。

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